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Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidgerät SG400 Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidbar sind mehradrige Kabel bis 26 mm Außendurchmesser und Querschnitte bis 150 mm². Der robuste und leistungsstarke aus dem ZG 400 B2 stammende Vorschub ermöglicht ein exaktes Positionieren der Schneidprodukte. Alternativ können auch Schlauchmaterialien mit einem entsprechenden Schlauchmesser abgelängt werden. Das SG 400 besitzt eine Oberbandbegrenzung um den Anpressdruck des Oberbandes mechanisch zu begrenzen. Speziell bei Schlauch und anderen druckempfindlichen Produkten ist dieses Ausstattungsdetail hilfreich. Die Bedienung ist gut zugänglich auf dem Gerät installiert und alle Maschinenparameter können hierüber eingestellt und abgerufen werden. Für Wartungsarbeiten kann der Schneidkopf aus dem Gerät herausgezogen werden.

Ref.Nr 10500 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller Wohlenberg Serienname cut-tec 92 Baujahr 1996 Format 92 cm – digitale Programm-Automatik mit Monitor – Luftpolster-Schneidetisch – große Seitentische mit Luftpolster – Sicherheits-Lichtgitter – Hintertisch-Abdeckung – 2 Messer, Zubehör

Materialdurchgang bis 600 mm, stanzen, kisscuttig, prägen, rillen, entgittern

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern RQS 60 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen - de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup - penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lässt. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüführung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die verschie - densten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Parameter einzustellen, stehen zurzeit sechs passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kundenspezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerun - gen der Firma Siemens zum Einsatz.

Die kleine Kuvertiermaschine SI 1000 hilft Ihnen bei der täglichen Bearbeitung Ihrer Ausgangspost. Rechnungen und Mahnungen, sensible Daten wie Lohn + Gehalt oder Infobriefe mit Flyer: kein Problem!

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP428 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 420mm - Einlasshöhe max:: 20mm - Produktionsleistung 6-9 (m³/h) - Arbeitshöhe: 890mm - Motorleistung: 3,00KW - Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz - Abmessungen HxBxT: 1100x750x800mm - Gewicht: 252kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Ausführung: mit Anschluss für Staubabsaugung Mobil 100 (2 Geschwindigkeitsstufen) - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 420 mm max Einlasshöhe: 20 mm Produktionsleistung: 6-9 (m³/h) Arbeitshöhe: 890 mm Motorleistung: 3,00 kW Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz Höhe: 1.100 mm Breite: 750 mm Tiefe: 800 mm Gewicht: 252 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

- individualisierbar - erweiterbar - Formatfreiheit  THIEME 500 Siebdruckmaschine Winkelöffnendes Oberwerk Druckformat [mm] 550x750 bis 1000x1400 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Schilder, Dekorativer Druck, Textildruck Mehr zu THIEME 500 THIEME 500 H Siebdruckmaschine, Winkelöffnendes Oberwerk automatischer Bogenableger Druckformat [mm] 550x750 bis 1000x1400 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Schilder, Dekorativer Druck, Textildruck Mehr zu THIEME 500 H THIEME 1000 Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch für starre und flexible Materialien Druckformat [mm] 550x750 bis 1550x2100 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Schilder, Dekorativer Druck, Textildruck, Entwicklung/Labor, Sonderanwendungen Mehr zu THIEME 1000 THIEME 1000 E Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch für starre & flexible Materialien im  Elektrobereich Druckformat [mm] 550x750 bis 750x1050 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Elektronik, Leiterplatten, Sonderanwendungen Mehr zu THIEME 1000 E THIEME LAB 1000 Präzisionssiebdruckmaschine mit kameragestützter Siebausrichtung und Substratausrichtung Druckformat [mm] 400x400 bis 600x600 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Elektronik, Batterien, Labor, Forschung, Brennstoffzellen, funktionale Schichten, Anwendungen mit höchster Anforderungen an Druckpräzision Mehr zu THIEME LAB-1000 THIEME 1000 S - 3000 S Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch, parallel abhebendem Oberwerk und Druckgutauslagesystem Druckformat [mm] 1250x2000 bis 2000x4000 Automatisierung 1000 S - 1/2 3000 S - 3/4 Drucktechnologie Siebdruck Großformatige Anwendungen: Großformatige Anwendungen, Schwere Materialien Mehr zu THIEME 1000 S - 3000 S THIEME 3000 Siebdruckmaschine mit fahrbarem Drucktisch und variabler Druckgutauslage Druckformat [mm] 550x750 bis 1550x2100 Automatisierung Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Folienanwendungen, FIM/IML, Blech, Automotive, Bank & ID-Karten, Elektronik, Overlays, funktionale Schichten, Brennstoffzellen Mehr zu THIEME 3000 THIEME 3000 GS Siebdruckmaschine mit durchlaufendem Transportsystem Druckformat [mm] 700x650 bis 1500x2500 Automatisierung 3/4, Voll Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Zur Bedruckung von Glas und anderen starren Materialien Mehr zu THIEME 3000 GS THIEME 3000 GS LS Siebdruckmaschine mit durchlaufendem Rollentransportsystem Druckformat [mm] 200x4000 bis 3000x9600 Automatisierung 3/4, Voll Drucktechnologie Siebdruck Anwendungen: Zur Bedruckung von großfromatige Gläser oder andere starre Materialien Mehr zu THIEME 3000 GS LS THIEME 3000 GS AM Siebdruck

Zur Ausstattung jeder Siebdruckerei bzw. Siebdruckabteilung eines Industriebetriebes werden moderne und rationelle Siebdruckgeräte benötigt Winkelöffnende Handdruckanlage mit stabilem, verwindungsfreiem Mutterrahmen, verstellbare und verschiebbare Siebträger für unterschiedliche Siebgrößen, Einlaufjustierungen, Basisplattenverstellung, Vorvakuumeinrichtung, Rahmengewichtsausgleich durch PRO-SYSTEM, lösemittelfeste Resopalbasisplatte, automatische Vakuumsteuerung über Rahmenhebung, bis Druckformat 100/140 mit abnehmbarem Untergestell. Daten Modell 50/70 Modell 70/100 Modell DIN A0 Modell 100/140 Druckformat 500x700 mm 700x1000 mm DIN A0 1000x1400 mm Siebgröße 795x930 mm 960x1300 mm 1180x1590 mm 1360x1880 mm Stromanschluß 400 V 50 Hz 3Ph Drehstrom

CNC Sägevollautomat Bauer Formatsäge Format 4 Dickenhobel Martin Tischfräse SCM Bandsäge Bauer Diverse Säulenbohrmaschinen Gleitschleifmaschine Troval CF 100 Diverse Ruwi Unterflurtischfräsen

Der Pick & Place Anleger ermöglicht die beschädigungsfreie Vereinzelung und Positionierung auch spezieller Beilagen, wie zum Beispiel Warenproben oder Bonbontüten. Papierformate:: • Breite max. 19 cm / min. 7,5 cm • Länge max. 7 cm / min. 3,5 cm Geschwindigkeit:: max. 23.000 Takte/h

Maximale Wertschöpfung für Ihre Aufträge! Das automatische und digitalisierte 3D-Laserschneiden von langem, großformatigem Profilmaterial in einem Zug ermöglicht die effiziente Produktion einbaufertiger Halbzeuge in nur einem Arbeitsgang! Damit bieten wir als Lohnfertiger Ihnen als Konstrukteur, Hersteller und Auftraggeber ganz neue Möglichkeiten für eine kostensparende Bearbeitung von Rohren und Langprofilen bis zu einer Fertigungslänge von 12m.

FLEXIBILITÄT FÜR DIE METALLVERARBEITENDE INDUSTRIE Die Anforderungen an Ihre Fertigung steigen kontinuierlich. Als Lösungsanbieter legen wir den Fokus deswegen ganz auf Ihre Bedürfnisse. Immer effizienter, zuverlässiger, mit höherer Qualität: Wir wissen, was Ihnen die moderne metallverarbeitende Industrie abverlangt – und stellen mit unserer neuen, flexiblen Plattform ELEMENT schon heute die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft. Diese Lösung steht neben gewohnt hoher Produktivität und Präzision besonders für eine individuelle Konfiguration und Updates, mit denen Sie auch zukünftigen Anforderungen gerecht werden. Das verschafft Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil – und unterstützt Sie gleichzeitig dabei, ihn langfristig zu erhalten. VIELFÄLTIGE AUFGABEN – VIELFÄLTIGE MÖGLICHKEITEN Die ELEMENT ist der Pionier unserer neuen Plattformlösung und verkörpert als hochflexibler Allrounder alles, wofür sie steht. Sicher, effizient, automatisierbar, vielseitig einsetzbar und mit Hard- und Software aus einer Hand erweiterbar: Hier kommt all unsere Erfahrung aus über 125 Jahren Brennschneiden zusammen – und das spüren Sie in Ihrer täglichen Arbeit. Die ELEMENT ist unser Multi-Talent für alle gängigen Schneid- und Zusatzprozesse, für Serienaufgaben mit Dauereinsatz sowie Spezialaufgaben, bei denen perfekte Schnitte im Fokus stehen. Messer Cutting Systems fördert zudem die Integration der ELEMENT in Industrie 4.0 Umgebungen. Zum Einsatz kommen in die Maschinensteuerung integrierte und offene Schnittstellen per REST API, um die bestmögliche Nutzung von Produktionsdaten zu erzielen. Lesen Sie hier alles über die Möglichkeiten der Datenverfügbarkeit durch offene Maschinenschnittstellen.

Werkstattüberprüft I Briefwender I Rollenauswurf oder Stapeltisch Technische Nennleistung: maximal 10.000 Takte/Stunde Beilagenstationen: 2, 4, 6, 8 und 10 Briefumschlagformate: C6 - C5

Weltweit erstes vollständig modulares Faltsystem, jederzeit vor Ort erweiterbar zur Online-Lösung. Sehr stabiles Chassis mit Alu-Spaceframe-Bauweise für höchste Faltpräzision und Langlebigkeit Leises Falten durch modernste Schrittmotortechnologie – optimal für den Einsatz in Büroumgebungen Vollautomatische Papierräumung aus dem Faltraum per Knopfdruck Medienbreite 210 mm bis 960 mm Faltlänge Längsfaltung 180 mm bis 2.500 mm Faltlänge Querfaltung bis zu 1500 mm bei DIN Faltung

Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. 20m zur Reinigung von Rohren NW 100-250 mit Reinigungsspirale 20 mm x 20 m Länge in Trommel, im Werkzeugkoffer: - Schneidkopf 60 mm (125300) - Schneidkopf 80 mm (125400) - Sechsblattfräser 50 mm (125710) - Bohrkopf 65 x 200 (125100) - Rückholkopf 55 mm (125200) - Frässpitze 35 mm (125000) - Kupplungstrennstift (128120) Rohrreinigungsmaschine AS20 ✓ kraftvolle Maschine für die professionelle Rohrreinigung im Bereich NW 70-250 ✓ ausgestattet mit hohem Drehmoment ideal für härteste Fräsarbeiten sowie Wurzelschneiden ✓ Einsatz einer Spirale 20 mm x 20 m mit Kupplung (Standard) ✓ durch zusätzlichen Trommelsatz verlängerbar auf maximal 60 m Arbeitslänge ✓ verschiedenste Werkzeuge einsetzbar, 6 Werkzeuge bereits in der Grundausstattung Die Profi-Rohrreinigungsmaschine für Rohre NW 70-250 Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. Seien es schwere Fräsarbeiten und der Kampf gegen Urinstein, Kalkablagerungen oder Wurzeleinwuchs: die bärenstarke AS20 hilft auch noch in schwierigsten Fällen. Selbstverständlich für eine Trommelmaschine: die Spirale verschwindet nach getaner Arbeit im abnehmbaren Trommelbehälter und verursacht somit vor Ort keine Verschmutzungen; der Spiralvorschub erfolgt automatisch. Die maximale Arbeitslänge kann mit Hilfe von 2 weiteren Trommelsätzen auf insgesamt 60 m erweitert werden.

IDEAL Marke IDEAL Produktabmessungen 29.85 x 39.37 x 73.03 cm; 22 Kilogramm LEISTUNG UND BEDIENKOMFORT AM SCHREIBTISCH - Streifenschnittmodell - Schnittbreite 4 mm - Blattleistung 15-17 | 12-14 - Sicherheitsstufe 2 - Arbeitsbreite 240 mm - Motorleistung 390 Watt - ''SPS''-Sicherheitspaket (Safety Protection System): Elektronisch kontrollierte Sicherheitsklappe in der Zuführöffnung als zusätzliches Sicherheitselement; Mehrfunktions-Schaltelement ''EASY_SWITCH'' mit integrierter Bedienerführung durch Farbsignale und Leuchtsymbole; Reversierautomatik bei Papierstau mit automatischer Abschaltung; Abschaltautomatik bei vollem Auffangsack; elektronische Türsicherung über Magnetschalter; zweifache Motorsicherung - Lichtschranke für automatischen Start/Stopp - komfortable Arbeitsbreite von 240 mm - büroklammernfeste Vollstahl-Schneidwalzen aus gehärtetem Spezialstahl mit 5 Jahren Garantie - laufruhiger, kraftvoller 390-Watt-Wechselstrommotor - robustes, staubdicht geschlossenes Getriebe - hochwertiger Holzunterschrank, fahrbar durch Lenkrollen - umweltfreundlicher Dauerplastiksack mit 35 l Auffangvolumen - Maße: 700 x 395 x 295 mm (HxBxT) - Gewicht: 22,0 kg - Made in Germany Gewicht: 22

Schneidmesser für Kohl, Brot, usw. Dieses gezahnte Kreismesser kommt in der Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, z.B. beim Schneiden von Brot oder Kohl. Kreismesser mit Kullenverzahnung aus verschiedenen Materialqualitäten. Die Messer werden in der Lebenmittelentsorgung eingesetzt, um befüllte Biggbags für die Entsorgung aufzuschlitzen. Messer für die Lebensmittelverarbeitung Die Bearbeitung und das Schneiden von Lebensmitteln unterliegen der Hygieneverordnung. Zusätzlich stellt jedes Lebensmittel einen anderen Anspruch an das Messer. Käse, Bonbons, Fisch oder auch Eis wollen nicht über ein Messer geschert werden. Minimierung des Schneidabfalls, kein Verkleben des Lebensmittels, perfekte Schnittoberflächen, Säureunempfindlichkeit, hygienische Unbedenklichkeit und Reinigung. Das sind einige der Ansprüche, die unsere Messer im direkten Kontakt mit Lebensmitteln auf das Beste erfüllen. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Auch für Anwendungen zum Schneiden von Separator- und Elektrodenbändern sind viele Erfahrungen vorhanden.

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.

urchdachte Technik zum optimalen Preis-Leistung-Verhältnis zeichnen die Automaten von Tajfun aus. Die einfache und sehr leichte Bedienung ist ein besonderes Merkmal des Tajfun-Sägespaltautomaten. Die RCA sind äußerst stabil gebaut. Alle Wartungsarbeiten sind leicht durchzuführen. Die Sägekette ist einfach auswechselbar.

Ausgezeichnete Leistung in Bezug auf das Reinigungsergebnis, die Wirtschaftlichkeit und die Umwelt, mit Beladekapazitäten von 12 oder 15 kg mit zwei oder drei unabhängigen Lösemitteltanks. Großdimensionierte und robuste Beladetür mit computerunterstützter Sicherheitsverriegelung. Ein neu entwickeltes Trocknungssystem mit einem computergezeichnetem Luftkanal reduziert Trocknungszeiten der Modelle XL-XP 8000 im Vergleich zu früheren Maschinen. Auf die Einschränkung der Verbrauchswerte während des Betriebs wurde besonders geachtet, insbesondere auf den Kühlwasser- und Stromverbrauch, deren Kosten ständig höher werden. Der Computer DIALOG unterstützt Ihre Tätigkeit, vereinfacht die Arbeitsgänge und verbessert somit Ihre Produktivität. Auf dem großen, gut beleuchteten Bildschirm werden die Informationen über den Programmablauf und die Zustandsmeldungen der Maschinenkomponenten angezeigt. Die Programme wurden vorprogrammiert, sind aber jederzeit zur Anpassung an Ihre Reinigungsanforderungen änderbar.

URM mit Delem Richtmaschinen und Biegemaschinen von Kunkel Gebrauchte von Kunkel Biegevielfalt Beratung und Service

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke   besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle! besonders geeignet für Polsterwellpappe Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Für die Sonderausführung der Maschine bis 100 mm Materialstärke und Ritzfunktion bitten wir um .   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen keine Pappenquetschung durch Einsatz von Anti-Crash-Rollen an den Transportwalzen leise Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) Bogenzuführhilfen für sehr schwere und unhandliche Einzelbögen integrierte Bogenablage (Downstacker)

Flexible Systeme für Bauteile von kleinen Abmessungen bis zu Großflächen, für 1K und 2K Klebstoffe. Exakte Auftragsmengen, hohe Vorschubgeschwindigkeiten möglich, unabhängig von Werkstückdicken.

Box on demand - BestBoxIt (BBI) ist das Inlinesystem zur Herstellung von Versandkartons im Versandprozess individuell angepasst an die jeweilige Warengröße und -menge. HIGHLIGHTS Geschwindigkeit: bis zu 500 Stück/Stunde Kartongröße (LxWxH): min. 140 x 180 x 50 mm max. 650 x 800 x 1.000 mm Sonderformate: bis 1.650 mm Breit Materialstärke: 3 bis 8 mm

Der PowerCut 3700 ist die ideale Lösung, um Kabel mit grösseren Abmessungen zu verarbeiten. Ob Draht, runde oder flache Kabel, Lichtwellenleiter-Kabel (LWL), Schläuche, Folien oder anderes Material mit einem Querschnitt bis zu 70 mm² (AWG 2/0) und einem Durchmesser bis zu 25 mm (0.98 "), der PowerCut 3700 längt alles genaustens ab. Er bietet ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. - Hohe Produktionsleistung - Sehr hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Kraftvoller Schneidkopf - Flexible Schnittstellen - Hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis Anwendungsbereich Der PowerCut 3700 ist der ideale Ablängautomat für Rundmaterial und Flachmaterial mit grösseren Querschnitten. Die Maschine transportiert das Kabel mit hoher Leistung und Präzision. Der grosszügig dimensionierte pneumatische Messerkopf ermöglicht einen sauberen rechtwinkligen Schnitt über ein sehr breites Anwendungsspektrum. Der PowerCut 3700 kann als Einzelmaschine oder im Verbund mit vielen Peripheriegeräten in einer automatischen Bearbeitungslinie eingesetzt werden. Funktion - Pneumatischer Messerkopf mit kurzen Schneidetaktzeiten - Robuste, zugkräftige Transporteinheit mit Bändern - Automatischer Kabeldetektor zur Bandeinstellung und Kabelendüberwachung - Kabeleinlauf mit Rollen und universell einstellbaren Kabelführungen - Einfaches, bedienerfreundliches Programmierfeld - Flexible Schnittstellen für passive und aktiv angetriebene Peripheriegeräte und Druckergeräte Kundennutzen - Hohe Produktivität: -- Grosse Transportgeschwindigkeit und kurze Schnitttaktzeiten -- Kurze Umrüstzeiten - Einfachste Bedienung und Überwachung: -- Logische, übersichtliche Menüstruktur und integrierter Kabelspeicher -- Rasche Programmierung durch wenige Knopfdrücke -- Sichere Einstellung der Kabelführungen mit einfach ablesbarer Skala - Hervorragendes Preis- / Leistungsverhältnis: -- Starker Schneidkopf -- Kräftiger Bandantrieb für kabelschonenden Transport -- Offene, flexible Schnittstellen für Peripheriegeräte Schlauchdurchmesser: Bis 20 mm Kabeldurchmesser: 25 mm Leiterquerschnitt: 70 mm² (2/0 AWG) Kabelbreite: 82 mm Vorschubgeschwindigkeit: 4.5 m/s Vorschubsystem: Band Programmierung: Bedienfeld Abmessungen: (L x B x H) 640 x 440 x 530 mm Gewicht: 65 kg CE-Konformität: CE-Konformität Die PowerCut 3700 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Ref.Nr 8131 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller COMO Serienname 165 Baujahr 1985 automatische Papierschneidemaschine rechter Beistelltisch mit Luftsteuerung linker Beistelltisch mit Luftsteuerung

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern. Die Ph-QUESTEC ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das beim Veredeln und in der Herstellung von Querschneidern neue Maßstäbe setzt. RQS 50 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar, und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System I transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenende auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schuppenförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse und Motoren gleicher Baugröße versorgen die Saugwal - zen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Durch manuelle Voreinstell - funktion kann der Saug- und Blasdruck bedienerfreundlich an die entsprechende Papiersorte und Grammatur angepasst werden. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine neuartige flexible Kettenaufhängung aus. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerungen der Firma Siemens zum Einsatz. Für die Bediener stehen Druck - taster für die wichtigsten Funktionen zur Verfügung

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.